Como se fabrica el cristal

Pasos del proceso de fabricación del vidrio

El vidrio es un material sólido y transparente que se utiliza en numerosas aplicaciones de nuestra vida cotidiana. El vidrio se fabrica a partir de materias primas naturales y abundantes (arena, carbonato de sodio y piedra caliza) que se funden a muy alta temperatura para formar un nuevo material: el vidrio. A alta temperatura, el vidrio es estructuralmente similar a los líquidos, pero a temperatura ambiente se comporta como un sólido. Por ello, el vidrio se puede verter, soplar, prensar y moldear en multitud de formas.

La fabricación de vidrio tiene una tradición milenaria que se remonta a unos 3.500 años antes de Cristo, cuando se cree que el vidrio se produjo por primera vez de forma artificial en Egipto y Mesopotamia para ser utilizado como joyería y, posteriormente, como recipiente. Desde entonces, los procesos han evolucionado constantemente, desde la artesanía hasta los procesos industriales de alta tecnología actuales, y el número de tipos de vidrio y aplicaciones se ha multiplicado.

El vidrio ha configurado el patrimonio cultural europeo, las regiones, las industrias, las condiciones de vida, los despliegues tecnológicos, etc. como ninguna otra sustancia. Basta pensar en obras maestras del vidrio como el cristal de Bohemia, la isla de Murano de Italia, la Galería de los Espejos del palacio de Versalles o las vidrieras de las catedrales.

Fabricación de vidrio ppt

La producción de vidrio implica dos métodos principales: el proceso de vidrio flotado que produce láminas de vidrio, y el soplado de vidrio que produce botellas y otros recipientes. A lo largo de la historia del vidrio se ha hecho de diversas maneras.

A grandes rasgos, las fábricas modernas de envases de vidrio constan de tres partes: el taller de lotes, la parte caliente y la parte fría. La sala de lotes se encarga de las materias primas; la parte caliente se ocupa de la fabricación propiamente dicha: el tizón, las máquinas de moldeado y los hornos de recocido; y la parte fría se encarga del producto: los equipos de inspección y envasado.

El tratamiento por lotes es una de las primeras etapas del proceso de fabricación del vidrio. El almacén de lotes simplemente alberga las materias primas en grandes silos (alimentados por camión o vagón de tren) y contiene entre 1 y 5 días de material. Algunos sistemas de lotes incluyen el procesamiento de los materiales, como el cribado/tamizado de las materias primas, el secado o el precalentamiento (por ejemplo, del casco). Ya sea de forma automatizada o manual, el almacén de lotes mide, ensambla, mezcla y entrega la receta de materia prima de vidrio (lote) a través de una serie de rampas, transportadores y básculas al horno. El lote entra en el horno en la “caseta” o “cargador de lotes”. Los diferentes tipos de vidrio, los colores, la calidad deseada, la pureza/disponibilidad de la materia prima y el diseño del horno afectarán a la receta del lote.

¿cuál de las siguientes opciones se utiliza en la fabricación de vidrio?

Al igual que la viscosidad de la miel, el vidrio es líquido cuando se calienta a temperaturas de aproximadamente 1400-1600˚C. A diferencia del agua, el vidrio no tiene punto de fusión ni de congelación, sino que pasa de ser un sólido rígido a una masa líquida a medida que aumenta la temperatura. Esta “viscosidad variable” hace que el vidrio sea especial, y la comprensión de esta propiedad es lo que permite convertirlo en objetos de belleza o utilidad. La arena por sí sola es suficiente para fabricar vidrio, pero la temperatura necesaria para fundirlo es mucho mayor. Por eso se añade sosa como modificador. La piedra caliza se añade para que el vidrio sea más duradero.

Hasta la segunda mitad del siglo XIX, el vidrio se fabricaba recogiendo, soplando y terminando el cuello a mano. No fue hasta después de 1850 cuando se puso en marcha un proceso automatizado que sustituyó al antiguo método, que requería más tiempo. Sin embargo, hay lugares que siguen fabricando vidrio mediante el antiguo proceso, lo que les confiere un carácter más rico y valioso. El proceso de fabricación comienza con la mezcla automática de las materias primas (arena, sílice, piedra caliza, ceniza de sosa y productos químicos para la coloración) que se introducen en un horno donde se sobrecalientan y funden. A continuación, este vidrio fundido o “gobs” se vierte en diferentes máquinas diseñadas para dos métodos.

La producción de vidrio

El vidrio es un material de gran importancia en nuestra vida cotidiana, en la investigación y la ciencia, en la arquitectura moderna y en los sectores del futuro. Cada vez se descubren nuevas aplicaciones para el material universal del vidrio.

El vidrio es un material con 9000 años de historia. A diferencia del bronce y el hierro, ninguna época ha recibido el nombre del vidrio. Sin embargo, es un material con inicios prehistóricos que luego se produjo en establecimientos artesanales y manufactureros tradicionales, y que ahora se produce en masa. En la actualidad, el vidrio es un material con un enorme potencial innovador sin el que sería imposible concebir nuestra vida cotidiana.

Primera documentación del proceso de laminación del vidrio en Saint-Gobain. Este proceso consistía en verter el vidrio fundido en la mesa de laminación, extenderlo y laminarlo para conseguir una lámina de vidrio de grosor uniforme.

La ventaja del laminado era que se podían fabricar hojas de vidrio de 40 por 60 pulgadas, que son las dimensiones ideales para la fabricación de espejos. Sin embargo, el vidrio laminado tenía una superficie irregular, lo que suponía un problema.